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Quelles sont les étapes du traitement du profil UPVC?

Profil UPVC

Comme un matériau isolant économe en énergie,Profil UPVCa des avantages inhérents. Les matériaux non métalliques ont une faible capacité de transfert de chaleur, qui favorise le faible coefficient de transfert de chaleur de profilés en acier plastique. Il est très facile d'obtenir une faible conductivité thermique lorsque vous faites des fenêtres et des portes. C'est un matériau isolant d'économie d'énergie idéal. Jinan Plastic Steel Profile Producteur-Jinan Lumei La société partage avec vous la technologie de production et de traitement du profil en acier en plastique.



En raison de l'application de profilés en acier plastique à faible conductivité thermique, les fenêtres en acier plastique présentent des avantages de coûts importants lors de la réalisation d'effets pratiques élevés de la protection de l'environnement et de l'économie d'énergie. Dans le nord-est de la Chine et d'autres endroits, il fait très froid afin d'améliorer l'effet de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, la proportion de fenêtres en acier plastique est très importante et la part de marché des fenêtres en acier plastique est très élevée. La fenêtre est équipée de plus de 70 profilés d'aluminium à cavité intérieure, avec trois vitres et deux verre stratifié lowe creux et trois logiciels de système d'étanchéité. La conductivité thermique de la fenêtre entière est très facile à garantir 1,5w / m⊃2; · K, même si elle est garantie d'une fenêtre passive de 0,8W / la valeur de m⊃2; · K est également relativement facile. Étant donné que les fenêtres en acier en plastique peuvent atteindre une protection de l'environnement élevée et des caractéristiques d'économie d'énergie à des coûts relativement bas, les fenêtres en acier plastique occupent toujours un certain marché des ventes.


Comment estProfil UPVCfabriqué? La production de profilés en acier plastique traverse tout le processus d'assaisonnement, de fausse matériau, d'extrusion, de réfrigération et de mise en forme, de coupe de la bande de traction, de test et d'emballage.


Le profil UPVC est un plastique de matériau de polymère de polyéthylène dure qui est le premier à subir tout le processus d'assaisonnement. Une fois que le département de la R & D a clarifié la recette secrète, ce travail est effectué par le processus d'assaisonnement. Le processus d'assaisonnement dispose d'une chaîne de production automatisée, qui est également effectuée par la main-d'œuvre. La composition de la recette secrète est composée de plus de dix types de matières premières telles que le PVC, les retardateurs de flamme sans halogène, les charges, les fluides de lubrification, les aides de traitement, les stabilisants légers et les pâtes de couleurs. Il existe une réglementation spéciale pour chaque matière première et ne peut être abusée.


La cire de polyéthylène est une matière première commune. Il existe deux types de cire de polyéthylène: type de rutile et type anatase. Si vous souhaitez utiliser du type rutile, vous ne pouvez pas utiliser de type anatase. Le type d'anatase est bon marché, mais il est fabriqué. Les profils d'aluminium sont très sujets au noir en juin. La formule secrète doit être appliquée avec des retardateurs de flamme non halogènes sans métaux lourds en raison de la réglementation sur la protection de l'environnement afin de parvenir à une protection verte et environnementale et de bonnes réglementations de santé.


Dans la mauvaise liaison matérielle, divers matières premières qui ont subi une mesure et une vérification en fonction de leurs proportions sont ajoutées au mélangeur dans un certain ordre. Faites attention à l'ordre d'alimentation. L'ordre d'alimentation nuit à la qualité du mélange. Le domaine des profils d'acier en plastique d'outre-mer est relativement complet et il existe des entreprises professionnelles produisant des matériaux mixtes. La plupart de ces aspects de la Chine sont la fabrication de tous les processus et il n'existe aucune entreprise spécialisée dans la vente de matériaux mixtes sur le marché des ventes. L'ordre d'alimentation de chaque matière première met fin à la qualité. Le rapport de temps, de température et de vitesse de la machine de mélange dans le mélangeur mettra tous la qualité du mélange. Si une entreprise a une énergie technique insuffisante, la qualité essentielle du produit ne peut être raisonnablement assurée.


Le matériau mélangé subit la ligne de production d'extrusion pour former le produit. L'extrudeuse est un équipement de production de production important. Il existe de nombreux types d'extrudeuses: extrudeuse à vis simple et vis simple; Dans les types d'extrudeuses à double vis simples, elles sont divisées en une vis de surface unique conique et de surface parallèle. . Choisissez des extrudeuses à vis simples appropriées selon différentes réglementations. Le principe de base d'une extrudeuse à vis unique consiste à utiliser un chauffage externe et la contrainte de cisaillement de la vis d'extrudeuse sur la matière première pour faire fondre les pellets de polyéthylène et de PVC dans un état fondu.


L'extrudeuse de profilé d'aluminium est un équipement de machine commun dans la production industrielle. Les câbles que vous voyez habituellement ont également été extrudés et traités. Le composant central de l'extrudeuse, la vis d'extrudeuse peut être visible sur de nombreuses machines et équipements. Des vis d'extrudeuse sont visibles dans des machines et des équipements tels que des presses à pâte et des machines en plastique. La clé de l'extrudeuse est composée d'une vis d'extrudeuse, d'un moteur, d'un système de contrôle automatique, d'un équipement de vide et ainsi de suite. La précision de traitement de l'extrudeuse est un indice de performance important.


La matière première en polyéthylène entièrement fondue subit le moule pour produire la forme nécessaire, puis entre dans le moule de mise en forme de la pompe à vide et subit le refroidissement de l'eau de circulation de refroidissement pour produire la forme nécessaire. Selon la force de traction du tracteur de câble optique, le profilé en aluminium est extrait de manière continue du tube de matériau, puis atteint le procédé de coupe laser à longueur fixe et est cassé en une certaine longueur de profilé en aluminium, qui est généralement de 6 mètres. en longueur. Après chauffage, le moule fait attention au resserrement des boulons à haute résistance.


La vitesse d'extrusion du profilé d'aluminium dans la matrice de réglage est cohérente. Il ne peut pas être trop rapide ou très lent. Trop rapide et très facile à rendre l'épaisseur du profil en aluminium trop mince et la qualité du produit est blessée; Il est très lent car il ne peut pas être immédiatement éliminé du tube lorsque les matériaux sortants sont enfoncés, les matières premières s'accumuleront dans le tuyau de matériau, ce qui entraînera un accident de sécurité de blocage de moule, entraînant l'arrêt.


La vitesse de traction de traction, la température et la valeur de vide de la bande de transmission du processus de mise en forme de la réfrigération sont des paramètres de production importants. La température de l'eau de circulation de refroidissement pour profilés en aluminium doit être assurée. Si la température de l'eau de circulation de refroidissement ne peut pas être assurée, toute production et fabrication normales ne peuvent pas être effectuées, et divers problèmes se produiront dans le produit. Surtout en été, si les matières premières qui sortent du tuyau de matériau à une température de 200 degrés ou moins pendant la production d'été ne peuvent pas être entièrement réfrigérées immédiatement, même toute la production et la fabrication normales ne peuvent pas être garanties, sans parler de continuer à Parce que la puissance interne des matières premières nuire à la qualité du produit.


Afin de mieux contrôler la température, les fabricants disposent d'unités de réfrigération, de réservoirs de réfrigération, de tours de refroidissement fermées et d'autres machines et équipements afin de garantir leur production de produits à la hausse. Les profils d'aluminium ne peuvent être livrés qu'après une période stable d'au moins 24 heures après leur sortie du processus de fabrication. Les profilés en aluminium sortant de la chaîne de production ne sont pas complètement réfrigérés et les spécifications ont également une certaine quantité de changement.


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